非金屬礦行業由于涉及到多種礦產資源，且不同的礦種的尾礦成份也存在很大的差異，因此非金屬礦行業尾礦的綜合利用遍布建材行業的各個領域。隨著芯片和光伏領域的大力發展，其上游的重要原料石英砂的市場需求量逐漸增加，因此，開采出來的石英石尾礦泥也越來越多。如何處理這些石英石尾礦泥才能實現廢物利用，變廢為寶呢？桂林鴻程是的尾礦磨粉機生產廠家，我們生產的尾礦磨粉機可將石英石礦尾泥粉磨成80-3000目微粉，擴大其利用價值，實現變廢為寶。
一、石英石礦尾泥的用途：
1.石英砂尾礦制備聚合物涂料
2.石礦微粉做低強度混凝土填料
3.石礦尾泥代替部分黏土做硅質原料、水泥熟料
4.利用石礦尾泥制備樹脂基聚合物
二、石英石礦尾泥處理設備：
桂林鴻程尾礦磨粉設備-HLM立式磨粉機
*生產能力*：5-700t/h
*成品粒度*：22-180μm
*應用領域*：廣泛用于電力、冶金、水泥、化工、建材、涂料、造紙、橡膠、、食品等生產和生活領域。
硅石磨粉可用于冶金工業、玻璃工業、建筑工業、化學工業、研磨材料業、陶瓷業、光學行業等，當今隨著工業發展腳步越來越快，對硅石磨粉的細度也越來越高，越好的產品所用的硅石粉就越細，越細的硅石粉附加值越高。硅石要想從石子到粉狀體，需要經過硅石磨粉設備粉碎、磨粉處理，其中硅石磨粉機是主要的加工設備，用于把粉碎后的硅石磨成不同目數的硅石粉；磨粉機因結構設計、生產工藝、以及產能等不同，分為多種類型的硅石磨粉機，以20微米磨粉機為例了解如下
擺式磨粉機，是一種生產細粉的硅石磨粉設備，該設備所加工出的成品目數可達到400目左右，也能夠按照用戶對成品目數要求添加特殊裝置也可以生產出30-80目的粗粉；工作原理主要是經多層粉碎碾磨后的硅石，隨風機氣流進入選粉機進行粉體分級，在選粉機葉輪的作用下，不符合細度要求的硅石粉落回磨腔內重新碾磨，可保證成品目數與質量，滿足對高質量要求客戶的標準。 如果需要粉磨20微米的硅石粉，不建議使用擺式磨粉機，20微米換算成目數是500目，超過400目的粉體用擺式磨粉機會產生較大的磨損，在粉磨過程中，還可能出現噪音過大、振動大等問題，從而會導致產能不達標，損耗較大也會帶來易損件更換頻繁等問題，隨之生產成本就無形中增加了。
石英粉(同石英砂)又稱硅微粉。石英砂是一種堅硬、耐磨、化學性能穩定的硅酸鹽礦物。從礦山開采出的石英石經加工后，一般細度在120目以上(小于120目)的產品稱石英砂，超過120目的產品稱為石英粉。的石英微粉作為一種基礎工業原料在玻璃、玻璃纖維、陶瓷及耐火材料、冶金、建筑、化工、鑄造、研磨材料、電子、光纖等行業得到廣泛應用。桂林鴻程是石英砂立磨生產廠家，我們生產的石英砂立磨是生產石英粉的理想設備。那么，石英石粉碎球磨還是立磨好？石英砂立磨產量怎么樣？今天就由桂林鴻程為您詳細分析解答。
石英石粉碎球磨還是立磨好？從石英砂變成的石英微粉是一個艱難的過程，目前國內粉磨石英的主要設備為雷蒙磨和球磨機，用雷蒙磨粉磨時產量只有1噸左右，效率低、能耗高、產品粒度難于控制。用棒磨機時以上各項參數還不如雷蒙磨。另外一個問題是:隨著微粉中細度的，含鐵量也在，特別是球磨機由于存在耐磨材料之間自身的無效碰撞，造成含鐵量巨高，并且雷蒙磨的耐磨材料采用高錳鋼材質，高錳鋼屬于弱磁性，在這種情況下，很難去其中的機械鐵。如何大幅度提高石英微粉磨的產能的同時又降低其中鐵的含量，節能降耗是成為這一行業大規模生產必須要解決的技術難題。針對上述問題，桂林鴻程研制開發的HLM型立式磨可為大量粉磨石英降低單位產品能耗提供幫助。設備。HLM立磨既有萊歇磨可翻輥檢修的優點，又具有MPS磨輥套可翻面使用、壽命長的特點，集細碎、烘干、粉磨、選粉、輸送為一體,具有粉磨、電耗低、烘干能力大、產品細度易于調節、工藝流程簡單，占地面積小、噪音低、無粉塵污染、磨耗低、檢修方便，運行可靠等優點。
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